L'industrie agroalimentaire est soumise à des exigences strictes en matière de qualité, de sécurité, de traçabilité et de conformité réglementaire. Dans un secteur où la pression sur les coûts, l'efficacité opérationnelle et la sécurité alimentaire sont omniprésentes, les industriels cherchent des solutions technologiques capables de répondre à ces défis.
Les logiciels AVEVA notamment jouent un rôle clé en fournissant des outils qui optimisent la gestion des opérations de production, assurent la traçabilité des produits, et facilitent la gestion des opérations complexes de transformation alimentaire.
Cet article présente comment 3 solutions logiciels AVEVA, telles qu'AVEVA System Platform, AVEVA MES et AVEVA Historian, peuvent répondre aux attentes spécifiques des industriels de l’agroalimentaire.
Optimiser la production agroalimentaire : la gestion centralisée grâce à une plateforme intégrée
Les industries agroalimentaires ont besoin d'une gestion centralisée pour surveiller et optimiser l’ensemble de leurs opérations, de la gestion des matières premières à la distribution des produits finis. AVEVA System Platform est une plateforme commune pour gérer les fonctions critiques comme l'IHM (Interface Homme-Machine), le SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), le MES (Manufacturing Execution System) et l'IIoT (Industrial Internet of Things). Elle permet aux entreprises de centraliser la gestion des processus et d’intégrer des données provenant de différentes sources, telles que les lignes de production, les capteurs, et les systèmes de contrôle. En unifiant les systèmes, AVEVA System Platform permet une surveillance en temps réel des équipements et des processus, garantissant ainsi une meilleure visibilité et une prise de décision plus rapide.
Cas concret : dans la transformation de produits laitiers, cette plateforme centralisée permet de surveiller les températures de pasteurisation, de contrôler les chaînes d’emballage, et de vérifier la qualité des produits à chaque étape, tout en assurant la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
Optimiser les processus de production et de traçabilité
Dans l'industrie agroalimentaire, l'optimisation des processus de production et la traçabilité des produits sont des éléments critiques. AVEVA Manufacturing Execution System (MES) est un outil essentiel pour automatiser et optimiser les processus de production, tout en assurant une traçabilité complète des produits, de la matière première au produit fini. AVEVA MES permet de surveiller la production en temps réel, de réduire les erreurs humaines, et de garantir la qualité des produits tout au long de la chaîne de production.
Cas concret : dans une usine de transformation de fruits et légumes, AVEVA MES permet de suivre chaque lot de production, d’optimiser les opérations de tri et d’emballage, et de garantir que chaque produit respecte les spécifications de qualité. Le système enregistre chaque étape du processus, facilitant ainsi la traçabilité complète des produits en cas de rappel ou d’audit. Cette fonctionnalité est cruciale pour respecter les normes de sécurité alimentaire et offrir aux consommateurs des produits sûrs et de haute qualité.
Optimiser la flexibilité et la conformité des procédés batch
Les industries agroalimentaires traitent souvent des produits en mode batch, où les ingrédients sont mélangés, transformés et emballés en lots distincts. AVEVA Batch Management permet de gérer efficacement ces processus batch en optimisant la flexibilité, la conformité, et la répétabilité des recettes. Grâce à une gestion rigoureuse des recettes et à une documentation complète, les entreprises peuvent assurer la cohérence des lots et respecter les réglementations en matière de sécurité alimentaire.
Cas concret : lors de la fabrication de produits de boulangerie ou de confiserie, AVEVA Batch Management garantit que chaque lot respecte les proportions exactes d’ingrédients, les temps de cuisson, et les températures appropriées, assurant ainsi une qualité homogène des produits finis. En cas de variation dans les ingrédients ou dans les paramètres de production, le logiciel permet d’ajuster rapidement les recettes et les processus sans compromettre la qualité ou la sécurité.
Historiser les données pour une analyse approfondie et une traçabilité renforcée
L’historisation des données est cruciale pour les industries agroalimentaires, qui doivent conserver des informations détaillées sur chaque étape de la production pour répondre aux exigences de traçabilité et de conformité. AVEVA Historian est un outil puissant qui collecte, stocke et analyse les données industrielles en temps réel, offrant aux entreprises une vue complète de leurs opérations historiques.
En capturant des données à partir de capteurs et de systèmes SCADA, AVEVA Historian permet aux entreprises de suivre les conditions de production (températures, pressions, temps de traitement) et d’identifier des tendances ou des anomalies qui pourraient affecter la qualité ou la sécurité des produits.
Cas concret : une usine de production de viande peut utiliser AVEVA Historian pour surveiller et analyser les températures des chambres froides ou des unités de traitement thermique, garantissant ainsi que les conditions de conservation respectent les normes de sécurité sanitaire. De plus, en cas d’audit ou de rappel de produits, les données historiques permettent de retracer chaque étape du processus de production, facilitant la gestion des crises.
Assurer la maintenance prédictive pour une production sans interruption
Dans l'industrie agroalimentaire, les équipements de production sont souvent utilisés en continu pour répondre aux demandes élevées de production. Les arrêts de production imprévus peuvent entraîner des pertes importantes et compromettre la qualité des produits. AVEVA Predictive Analytics est une solution de maintenance prédictive qui aide les entreprises à anticiper les pannes d'équipement avant qu'elles ne se produisent.
En analysant les données des équipements en temps réel, AVEVA Predictive Analytics permet de détecter les signes avant-coureurs de défaillances, permettant ainsi de planifier les interventions de maintenance au moment optimal.
Cas concret : dans une usine de transformation de céréales, ce logiciel peut surveiller les broyeurs, les convoyeurs et les mélangeurs pour détecter les vibrations ou les anomalies dans le fonctionnement, réduisant ainsi les risques de panne imprévue et minimisant les temps d'arrêt. Cela permet de garantir une production continue et d'optimiser la disponibilité des équipements.
Collaborer et améliorer en continue grâce au Cloud
La collaboration et l'accès aux données en temps réel sont essentiels pour l'innovation et l'amélioration continue dans l'industrie agroalimentaire. Surveiller et analyser les données opérationnelles à distance pour avoir une vue consolidée des processus de production est devenu indispensable. Une mauvaise communication ou un accès limité aux données peut entraîner des pertes importantes, des retards ou des non-conformités coûteuses. C’est ici qu’intervient CONNECT, une plateforme cloud conçue pour centraliser et partager en temps réel les données critiques. En offrant une vue unifiée des opérations, Connect favorise une collaboration fluide entre les départements et simplifie l’intégration des systèmes existants, comme les MES, SCADA ou ERP. Cette connectivité transforme la manière dont les équipes travaillent, prenant des décisions éclairées et rapides tout en renforçant l’efficacité globale des processus.
Cas concret : dans une usine de production de boissons, CONNECT permet aux responsables de production et aux ingénieurs de suivre les performances des équipements et les paramètres de qualité en temps réel, et de collaborer pour résoudre les problèmes de manière proactive.
Avoir la vue centralisée et prendre des décisions rapidement
L'industrie agroalimentaire est particulièrement sensible aux fluctuations des coûts de production, notamment en matière d’énergie et de ressources. Basée sur la plateforme AVEVA System Platform et utilisant une approche "Systèmes à systèmes", notre solution d'hypervision permet l'intégration d'applications, d'analyses, de vidéos, de cartographie GPS, de systèmes ERP, de diagrammes P&ID d'ingénierie, et bien plus encore. Un Centre de Contrôle Unifié AVEVA offre à toutes vos équipes une vue centralisée qui les aide à prendre des décisions rapides et éclairées. Cette solution permet aux entreprises de mieux comprendre leur consommation de ressources et d’identifier des moyens d'optimiser l’efficacité énergétique et de réduire les coûts opérationnels.
Cas concret : Face à l'augmentation des tarifs énergétiques, les industriels s’appuient sur une solution d’hypervision. En intégrant diverses applications via une approche "Systèmes à systèmes", vous centralisez les données provenant des ERP, des systèmes SCADA, des vidéos de surveillance des lignes de production et des diagrammes P&ID d’ingénierie. Cette vue globale permet aux équipes de surveiller la consommation énergétique en temps réel, tout en identifiant les équipements énergivores ou les périodes de surconsommation. Grâce à l’analyse des données, elles ajustent les processus de cuisson et d'emballage, réduisent les gaspillages et optimisent l’utilisation des machines.
Les logiciels AVEVA répondent aux besoins spécifiques des industriels de l'agroalimentaire en fournissant des solutions complètes et intégrées pour l'optimisation de la production, la traçabilité des produits, la maintenance prédictive et l'amélioration continue.
Grâce à des outils tels qu’AVEVA System Platform, AVEVA MES, AVEVA Batch Management, AVEVA Historian, et AVEVA Predictive Analytics, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité, garantir la sécurité et la qualité des produits, et répondre aux exigences croissantes en matière de traçabilité et de conformité. En offrant des solutions robustes et innovantes, AVEVA permet aux industriels de l’agroalimentaire de rester compétitifs dans un secteur en constante évolution.
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