Seit Jahrzehnten sind Maschinen- und Anlagenbauer (OEMs) eine tragende Säule zahlreicher Industriezweige. Sie entwickeln und liefern zuverlässige sowie innovative Maschinen, die Fabriken und Produktionslinien antreiben und damit einen wesentlichen Teil der Weltwirtschaft. Ihr Know-how hat eine starke Reputation aufgebaut, Vertrauen geschaffen und langfristige Kundenbeziehungen ermöglicht.
Doch die Erwartungen der Industrie verändern sich. Kunden wünschen sich nicht mehr nur leistungsfähige Maschinen, sondern ganzheitliche Lösungen, die Hardware und Services miteinander verbinden. Beispielsweise eine Verpackungslinie, die nicht nur Produkte verpackt, sondern auch eine Überwachungssoftware integriert, um Ausfälle frühzeitig zu erkennen, Fernwartung zu ermöglichen oder die Nutzung der Maschine verbrauchsabhängig abzurechnen.
Die innovativsten OEMs erweitern daher ihr Wertversprechen. Sie verkaufen nicht mehr ausschließlich Anlagen, sondern bieten zusätzliche Services, die tiefere Herausforderungen adressieren: die Reduzierung von Produktionsstillständen, die Verbesserung der Rückverfolgbarkeit oder die langfristige Sicherstellung der Anlagenverfügbarkeit. Diese Entwicklung hin zu Integration und Serviceorientierung ebnet den Weg für eine neue industrielle Revolution.
Bereiten Sie sich auf die nächste Phase der Innovation vor
Das traditionelle OEM-Modell galt lange als Maßstab für Leistungsfähigkeit und Ingenieurskunst. Doch neue Technologien im Zuge der digitalen Transformation, wie das Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI) oder Cloud-Computing, verändern grundlegend die Art und Weise, wie Maschinen entwickelt und betrieben werden.
Heute erwarten Kunden weit mehr als nur eine einzelne Anlage. Sie fordern ganzheitliche Lösungen: eine Maschine, die mit einer Produktionsüberwachungssoftware kommuniziert, bei Abweichungen automatisch Warnmeldungen sendet oder Wartungseinsätze vorschlägt, noch bevor ein Ausfall eintritt. Einige gehen sogar noch weiter und setzen auf Modelle wie „Machine as a Service“, bei denen die Nutzung nutzungsabhängig abgerechnet wird, vergleichbar mit einem Streaming-Abonnement oder einem Fahrzeugleasing.
Diese digitale Entwicklung ist keine kurzfristige Erscheinung. Sie verbessert bereits heute die operative Leistung, durch weniger Produktionsstillstände und bessere Echtzeittransparenz und schafft zugleich die Grundlage für nachhaltiges Wachstum und höhere Effizienz in den kommenden Jahren.
Warum ist jetzt der richtige Zeitpunkt für den Wandel?
Der Übergang von einem rein hardwareorientierten Geschäftsmodell hin zu einem lösungsorientierten Ansatz ermöglicht es OEMs, in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig zu bleiben und sich klar vom Wettbewerb zu differenzieren. Durch die Erweiterung Ihrer Anlagen um Mehrwertservices können Sie:
- Ihr Angebot ausbauen: Nutzen Sie Ihre Hardware-Expertise, um integrierte und innovative Lösungen bereitzustellen – beispielsweise eine Maschine mit integrierter Echtzeit-Überwachungssoftware.
- Die Kundenbeziehung stärken: Vereinfachen Sie die Abläufe für Ihre Kunden, indem Sie einen zentralen Ansprechpartner für Anlagen und zugehörige Services bieten.
- Wiederkehrende Umsätze generieren: Mit Abonnement- oder nutzungsbasierten Modellen schaffen Sie planbare Erlöse und fördern die langfristige Kundenbindung.
Die bewährte Fähigkeit von OEMs, qualitativ hochwertige und zuverlässige Anlagen zu liefern, verschafft ihnen eine hervorragende Ausgangsposition, um diesen Wandel hin zu integrierten Lösungen erfolgreich zu gestalten.
Eine Welt voller Chancen
Die Ergänzung einer traditionell hardwareorientierten Geschäftstätigkeit um Lösungen bedeutet nicht, Bewährtes aufzugeben. Im Gegenteil: Es ist die Gelegenheit, Ihre Stärken auszubauen und die Zukunft Ihres Unternehmens aktiv zu gestalten. Viele OEMs gehen diesen Schritt bereits erfolgreich und bieten erweiterte Services an, wie zum Beispiel:
- Fernüberwachung: Ihren Kunden Echtzeittransparenz über die Leistung ihrer Maschinen bieten und proaktiven Support leisten.
- Vorausschauende Wartung: Daten nutzen, um Ausfälle frühzeitig zu erkennen, Stillstände zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.
- Produktqualitätsüberwachung: Produktionsabweichungen schnell identifizieren, um Zuverlässigkeit zu erhöhen und Kosten durch Reklamationen oder Garantiefälle zu senken.
- Equipment-as-a-Service: Maschinen im Abonnementmodell anbieten, inklusive Wartung und Analysen, mit kalkulierbaren und transparenten Kosten.
Diese Services ermöglichen es Ihnen nicht nur, sich in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt zu differenzieren, sondern auch einen einzigartigen Mehrwert für Ihre Kunden zu schaffen. Schließlich kennt niemand Ihre Anlagen besser als Sie selbst; Sie sind am besten positioniert, um relevante Analysen bereitzustellen und im Problemfall schnell zu reagieren.
Für Ihre Kunden macht eine integrierte, konsistente Lösung aus einer Hand einen entscheidenden Unterschied. Sie müssen nicht mehr mit mehreren Ansprechpartnern koordinieren oder Kompatibilitätsprobleme lösen. Das steigert die Zuverlässigkeit, vereinfacht den Support und reduziert die Gesamtbetriebskosten ihrer Anlagen.
Axens unterstützt seine Kunden bei der Optimierung ihrer Anlagen und der Reduzierung ihres CO₂-Fußabdrucks
Mit dem neuen Service Connect’In hat Axens die Leistungsüberwachung seiner Anlagen durch die Nutzung nahezu in Echtzeit verfügbarer Daten grundlegend verändert. Diese Lösung ermöglicht eine zwei- bis dreimal schnellere Integration von Daten und verbessert gleichzeitig die Performance der Kundenanlagen.
Das Ergebnis: Neben operativen und finanziellen Vorteilen verzeichnen die Nutzer von Connect’In auch eine deutliche Reduzierung ihres CO₂-Fußabdrucks.
Ihr nächster Schritt
Der Wandel von einem rein hardwarezentrierten Angebot hin zu Lösungen mit hohem Mehrwert beginnt mit einer Entscheidung: der Bereitschaft, neue Entwicklungsmöglichkeiten für Ihr Unternehmen zu prüfen und diese mit der richtigen Unterstützung in konkrete Ergebnisse zu überführen.
Bei Factory Software haben wir einen Machine-as-a-Service-Ansatz auf Basis der Plattform CONNECT entwickelt. Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, rund um Ihre Anlagen neue Services zu integrieren.
Konkret können Sie Ihren Kunden einen Remote-Support anbieten, der Eingriffe vereinfacht und Reaktionszeiten verkürzt, sowie ein kontinuierliches Monitoring einführen, um Zustand und Leistung der Maschinen in Echtzeit zu überwachen. Die Datenanalyse schafft die Grundlage für eine echte vorausschauende Wartung, die Ausfälle antizipiert, bevor sie auftreten, und die Lebensdauer der Anlagen optimiert. Mit nutzungsbasierter Abrechnung transformieren Sie zudem Ihr Geschäftsmodell: Ihre Kunden profitieren von einem flexiblen und transparenten Zugang zu Ihren Maschinen, während Sie wiederkehrende und nachhaltige Umsätze generieren.
Es ist eine einmalige Gelegenheit, Ihre Hardware-Expertise weiter auszubauen und gleichzeitig den Weg für ein agileres, nachhaltigeres und zukunftsorientiertes Geschäftsmodell zu ebnen.
