State avviando un progetto di supervisione industriale o state pensando di aggiornare il sistema esistente? La buona notizia è che, se gestito correttamente, un progetto di supervisione può trasformare le prestazioni dei vostri impianti di produzione a lungo termine.
Ma è necessario gettare le basi giuste, scegliere gli strumenti giusti e coinvolgere le persone giuste al momento giusto.
In questo articolo offriamo un approccio chiaro, pratico e strutturato per il successo del tuo progetto di supervisione industriale in 5 fasi.
Che cos'è un progetto di supervisione industriale?
Un progetto di supervisione industriale, come suggerisce il nome, mira a supervisionare, visualizzare e controllare le operation in tempo reale. Si basa su un software di supervisione(SCADA) e su interfacce uomo-macchina (HMI) che consentono agli operatori, ai responsabili della produzione e ai team di manutenzione di monitorare lo stato delle apparecchiature, dei processi e degli indicatori chiave.
La supervisione industriale è spesso il primo livello di digitalizzazione di un sito industriale. Può evolvere verso sistemi più avanzati: sala di controllo centralizzata, Enterprise Visualization multi-sito o HMI web, ecc.
Quali sono le sfide che la supervisione industriale deve affrontare oggi?
In un contesto industriale sotto pressione, la supervisione industriale affronta alcune sfide molto concrete:
- migliorare la disponibilità delle apparecchiature
- ridurre i tempi di fermo e gli scarti
- rendere più affidabili i dati sul campo
- gestione delle prestazioni in tempo reale
- garantire la sicurezza delle operation e dei processi
Oggi la supervisione non si limita più alla visualizzazione di sinottici: si tratta di dare un significato ai dati industriali e di renderli utilizzabili, al momento giusto, dalle persone giuste.
L'aeroporto di Ginevra ha modernizzato il suo sistema di supervisione dei bagagli utilizzando il software AVEVA, distribuito da Factory Software, con un'interfaccia 3D intuitiva e una visibilità completa delle apparecchiature. Questa testimonianza illustra perfettamente come un progetto di supervisione industriale ben strutturato possa migliorare la reattività, il coordinamento del team e l'efficienza operativa.
Perché è importante strutturare un progetto di supervisione fin dall'inizio?
Molti progetti di supervisione falliscono o deludono non per gli strumenti, ma per la mancanza di una visione d'insieme. Una supervisione progettata solo per soddisfare un'esigenza immediata finisce spesso per diventare poco flessibile, difficile da mantenere e costosa da aggiornare. Le schermate si accumulano, gli utilizzi divergono e la soluzione perde progressivamente la sua chiarezza e il suo valore operativo.
Strutturare il progetto fin dall'inizio significa, al contrario, darsi i mezzi per costruire una soluzione scalabile, coerente con il sistema esistente e in grado di supportare le esigenze future dell'impianto. In termini pratici, ciò significa formalizzare aspettative, usi e vincoli, in particolare attraverso specifiche chiare e condivise, che serviranno da linea guida per tutto il progetto.
Come spiega Alain Coville, Regional Sales Manager di Factory Software:
Per me il documento di specifiche è fondamentale per il successo di un progetto di Supervisione, Enterprise Visualization o MES. Costituisce la base delle specifiche e delle funzionalità previste, orienta le scelte tecnologiche e guida il design e l'ergonomia degli utilizzi. Inoltre, facilita il lavoro quotidiano degli operatori. Nel corso del progetto, faccio riferimento ad essa per convalidare l'avanzamento di ogni fase e garantire che i prodotti consegnati rimangano fedeli alle aspettative iniziali. Una specifica ben costruita mi permette anche di controllare meglio i costi e le scadenze del progetto.
Alain Coville, Direttore vendite regionale di Factory Software
In pratica, questo quadro iniziale aiuta ad allineare i team aziendali, gli integratori e i responsabili delle decisioni intorno a una visione comune, garantendo al contempo le scelte tecnologiche e il ritorno sull'investimento del progetto di supervisione industriale.
Le 5 fasi di un progetto di supervisione industriale di successo
1. Identificare le esigenze aziendali e gli obiettivi di performance
Ogni buon progetto di supervisione industriale inizia con una fase di ascolto.
Chi utilizzerà quotidianamente il sistema di supervisione? Gli operatori dell'impianto? Le squadre di manutenzione? Il responsabile della produzione? La direzione industriale?
Profili diversi hanno aspettative diverse. Mentre un operatore si aspetta un'interfaccia HMI semplice e di facile lettura, un manager cercherà indicatori sintetici per monitorare le prestazioni. La partecipazione di tutti fin dall'inizio garantisce che la supervisione sia allineata con gli obiettivi aziendali reali, piuttosto che con una visione puramente tecnica.
2. Verifica del sistema esistente per cominciare bene
Prima di parlare di schermi, grafici o sale di controllo, è essenziale capire cosa esiste già.
Quali PLC sono presenti? Quali protocolli di comunicazione sono utilizzati? Qual è l'architettura della rete industriale? I dati sono già archiviati da qualche parte?
Questa fase di verifica è spesso rivelatrice. Permette di individuare i punti di forza su cui si può fare leva, ma anche i limiti da prevedere. È a questo punto che dipende gran parte del successo del progetto.
3. Scegliere i software di supervisione industriale giusti
Una volta chiariti i requisiti e analizzato il sistema esistente, è necessario scegliere gli strumenti. E questa è una fase cruciale.
Il software AVEVA si è affermato come punto di riferimento nel mercato della supervisione industriale, perché copre tutti gli usi, dai più semplici ai più avanzati.
Con AVEVA InTouch HMI, i produttori possono progettare HMI ad alte prestazioni ed ergonomiche che possono essere implementate rapidamente.
AVEVA System Platform viene utilizzata per strutturare robuste architetture di supervisione industriale in grado di gestire installazioni complesse e scalabili.
E per i progetti di sala controllo o enterprise visualization, AVEVA Unified Operations Center offre una visione centralizzata e contestualizzata delle operazioni.
Il fascino di queste soluzioni risiede nella loro capacità di evolversi con il progetto, senza dover ripartire da zero in ogni fase.
4. Definire un'architettura scalabile e interoperabile
Un progetto di supervisione industriale di successo è un progetto che dura nel tempo.
Ciò significa progettare l'architettura non solo per le esigenze di oggi, ma anche per quelle di domani: l'aggiunta di nuove linee, l'apertura a un MES, la connessione a un ERP o l'implementazione in più siti.
Un'architettura aperta e interoperabile evita l'effetto "scatola nera" e garantisce la redditività a lungo termine degli investimenti.
5. Coinvolgere i team e sostenere il cambiamento
La supervisione industriale è prima di tutto uno strumento al servizio degli operatori di stabilimento.
Il coinvolgimento dei team fin dall'inizio, la formazione degli utenti e il sostegno al cambiamento sono fattori chiave di successo. Quando un operatore comprende i vantaggi dell'HMI che sta utilizzando, o quando un tecnico della manutenzione risparmia tempo grazie a una migliore visibilità, la supervisione diventa un vero e proprio motore di performance.
Infatti, il 78% degli operatori industriali che hanno adottato una soluzione di monitoraggio dichiara di aver ridotto i tempi di fermo macchina di oltre il 25% (indagine IFOP x IndustrieTech 2024).
Quali sono i vantaggi concreti di un progetto di supervisione ben gestito?
Ottimizzazione delle prestazioni di produzione
La supervisione industriale consente un controllo preciso degli impianti, una migliore visibilità delle derive e un miglioramento continuo delle prestazioni.
Riduzione dei tempi di inattività grazie alla manutenzione proattiva
Grazie agli allarmi, ai log e alle analisi in tempo reale, i vostri team possono anticipare gli incidenti anziché limitarsi a reagire.
Tracciabilità dettagliata delle anomalie e miglioramento del controllo qualità
Ogni evento viene registrato, facilitando l'analisi delle cause principali e il monitoraggio della qualità.
Feedback in tempo reale per un rapido processo decisionale
Gli indicatori giusti al momento giusto consentono ai manager di reagire in modo rapido ed efficace.
Da ricordare: Un sistema di monitoraggio ben configurato può far risparmiare in media il 15-20% dei costi operativi annuali. (Fonte: McKinsey, rapporto Industria 2025)
Anticipare gli ostacoli all'implementazione: come prepararsi?
Come per qualsiasi progetto di strutturazione, la supervisione industriale può incontrare ostacoli. La cyber sicurezza industriale, l'interoperabilità con i sistemi esistenti, la gestione del ROI e la resistenza al cambiamento sono tutte questioni che devono essere anticipate.
Le moderne soluzioni di supervisione, come quelle offerte da AVEVA, integrano questi aspetti in modo nativo, consentendo di garantire la sicurezza dei progetti fin dalla fase di progettazione.
Un supporto per il tuo progetto di supervisione industriale
Un progetto di supervisione industriale di successo significa trovare il giusto equilibrio tra tecnologia, utilizzi e supporto.
Le soluzioni AVEVA coprono tutti i livelli del processo industriale, dall'HMI locale all'iper-visione multi-sito.
Affidandosi a Factory Software, i produttori beneficiano di un supporto completo: consulenza, integrazione, assistenza e formazione, con team di esperti e una rete di integratori certificati.
L'obiettivo è chiaro: rendere la supervisione industriale non solo un semplice strumento, ma un vero e proprio motore di prestazioni sostenibili per la tua azienda.
