Chaque semaine, nous vous proposons un article issu de notre Dossier « Comment choisir votre logiciel MES ? ». Transparence des opérations, optimisation des processus, suivi et traçabilité, réduction des coûts et même amélioration de la qualité des produits, une solution de logiciels MES est essentielle pour gérer efficacement vos processus de production. Chaque semaine, retrouvez des éléments concrets qui vous permettront de choisir le bon produit.
Qu’est-ce qu’un ordre de fabrication en usine et à quoi ça sert ?
Un ordre de fabrication est essentiel dans le processus de production d’une usine. Cet ordre contient des informations détaillées sur les étapes nécessaires à la production d’un produit, les ressources requises, les matières premières, les délais attendus ou les instructions de travail nécessaires. L’ordre de fabrication contribue à la gestion efficace de la production et à la réalisation d’objectifs.
Dans un ordre de fabrication, vous allez retrouver différentes informations et instructions nécessaires à la production d’un produit :
- Numéro d’ordre et date de création
- Informations du produit (nom, code, quantité à produire, dates de production...)
- Matières premières requises
- Instructions de fabrication : comment préparer les matières premières, assembler les composants, contrôler l’emballage...
- Instructions de contrôle de la qualité
- Équipements nécessaires
- Ressources humaines (chef d’atelier, opérateurs de production, contrôleur qualité...)
L’ordre de fabrication, crucial pour votre gestion de la production
Un ordre de fabrication est tout simplement essentiel dans la production de l’usine car il permet de :
- Planifier la production : l’ordre permet de savoir quand, où et comment chaque produit est fabriqué.
- Allouer les ressources : l’ordre spécifie les ressources nécessaires aux opérations de fabrication (humaines, matérielles, matières premières...).
- Suivre les coûts : les ordres rassemblent les coûts liés à la production, permettant ainsi de suivre, contrôler et éviter les dépassements.
- Contrôler la qualité : l’ordre de fabrication documente les spécifications du produit et les normes à respecter.
- Gérer les délais : l’ordre inclut les échéanciers de production pour chaque étape du processus. Cela permet de respecter les délais de livraison, minimiser les retards...
- Réduire les erreurs : l’ordre contient toutes les instructions sur la manière de fabriquer un produit.
- Analyser les performances : les données recueillies à partir des ordres peuvent être utilisées pour analyser les performances de production et trouver des axes d’amélioration.
- Gérer les stocks : l’ordre regroupe les quantités de matières premières nécessaires pour la fabrication du produit. Ceci permet de mieux gérer les stocks et éviter excès et pénuries.
- Respecter les conformités réglementaires : un ordre de fabrication peut servir de document de conformité en attestant que le produit a été fabriqué conformément aux normes et aux réglementations en vigueur.
Quelles sont les fonctions clés d’un logiciel MES pour assurer la gestion de vos ordres de fabrication ?
En combinant certaines fonctions, un logiciel MES optimise la gestion des ordres de fabrication en fournissant une visibilité en temps réel, en améliorant l'efficacité de la production, en garantissant la qualité des produits et en contribuant à une gestion globale plus efficace de l'usine. Les dirigeants de l’usine restent informés en permanence sur ce qui se passe dans l'usine.
Avec une solution MES au sein de l’usine, vous profitez de fonctions essentielles pour organiser les ordres de fabrication. Des fonctions de planification, de gestion et de suivi.
Le logiciel MES permet de planifier la production en fonction de la demande, des priorités et des ressources disponibles. Il gère la création, la modification et la suppression des ordres de fabrication. Les détails de chaque ordre, tels que le produit, la quantité, les ressources requises et les spécifications, sont enregistrés.
Automatiquement, le logiciel attribue des ressources nécessaires à chaque ordre et définit le séquencement des ordres, c’est à dire dans quel ordre les ordres de fabrication doivent être exécutés en fonction des priorités, des contraintes de production et des délais.
Chaque jour, les opérateurs reçoivent leurs ordres de fabrication depuis un logiciel MES. Bien que le processus puisse varier en fonction de la manière dont le système est configuré dans l'usine et des outils informatiques disponibles, un logiciel MES gère :
- La création de l’ordre et son attribution
- La notification de l’opérateur depuis son tableau de bord, une alerte e-mail ou SMS ou un bon de travail imprimé
- L’accès aux instructions avec les étapes de production, les procédures, les consignes de sécurité...
- L’exécution du travail en enregistrant les données pertinentes (temps de cycle, quantités produites, problèmes rencontrés...) et en archivant (traçabilité, temps de production, quantités produites, rapports...)
- Le suivi en temps réel, permettant aux responsables d’évaluer la progression de l’ordre de fabrication
Comment gérer vos ordres de fabrication avec un logiciel MES AVEVA ?
Logiciel AVEVA MES - Fonctionnalité de gestion des ordres de fabrication
Factory Software propose différents logiciels destinés à optimiser la gestion de vos ordres de fabrication :
AVEVA PlanetTogether (Advanced Planning and Scheduling) : AVEVA APS est un logiciel dédié à l'ordonnancement et la planification avancée de votre production. Commencez par planifier manuellement ou saisissez vos contraintes et règles de production dans le système pour automatiser le processus de génération des plannings.
Une fois que vous disposez des données dont vous avez besoin, vous pouvez créer des plannings en quelques secondes. En savoir plus sur AVEVA PlanetTogether >
AVEVA MES Operations : Mettre de l’ordre dans toutes vos opérations de production – du simple atelier de production jusqu’à une organisation composée de nombreux sites de production. Remplacer des applications disparates ou les méthodes manuelles avec un système unique et facile à mettre en œuvre pour la gestion de vos opérations. Vos équipes peuvent accéder à la planification des travaux, à la nomenclature des matières, aux spécifications des produits, aux instructions des ordres de fabrication, au niveau des stocks, de la généalogie des produits, de la traçabilité et ceci en fonction des éléments clés de votre production – tout cela d’une manière contextualisée. Gérer l’exécution des ordres de fabrication, vous garantit la fabrication de produits conformes aux spécifications et permet de collecter des informations détaillées relatives à l’exécution et associées aux flux des matières en temps réel. En savoir plus sur AVEVA MES Operations >
AVEVA Batch Management : La solution AVEVA Batch Management gère d’une manière extrêmement flexible toutes les opérations batch. Il est essentiel pour la gestion des ordres de fabrication en usine, car il permet d'optimiser et de rationaliser le processus de production. Le logiciel AVEVA Batch Management aide à planifier les ordres de fabrication en fonction des ressources disponibles, des priorités, des délais et des capacités de production. Il permet de regrouper les ordres de fabrication en lots et d'optimiser l'utilisation des ressources tout en minimisant le risque de temps d'arrêt entre les changements de produits. Avec AVEVA Batch Management, vous allez pouvoir optimiser et contrôler la production en regroupant les ordres de fabrication en lots. En savoir plus sur AVEVA Batch Management >
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