Dans beaucoup d’usines aujourd’hui, les systèmes de supervision industrielle ne sont pas uniformes. Certaines lignes sont pilotées avec Siemens WinCC, d’autres avec des automates d’une autre marque, et parfois même des outils maison viennent compléter l’ensemble. Ce patchwork est une réalité industrielle : chaque investissement a été fait à un moment donné pour répondre à un besoin précis. Mais cette diversité pose un problème majeur : les données sont dispersées et difficilement exploitables de manière globale.
Résultat : il est complexe d’avoir une vision consolidée de la production, de comparer les performances entre sites, ou de répondre rapidement à une inspection qualité. C’est exactement à ce carrefour qu’intervient AVEVA Historian, qui permet de transformer ce paysage fragmenté en une source unique de vérité, sur laquelle chaque service de l’entreprise peut s’appuyer.
AVEVA Historian est la mémoire industrielle de votre usine
Dans chaque usine, les automates et les systèmes de supervision génèrent une quantité colossale de données. Températures, pressions, vitesses, consommations, états machines… tout est mesuré, souvent chaque seconde. Mais sans outil adapté, ces données finissent vite perdues dans une base SQL saturée, dans des fichiers Excel ou, pire, elles ne sont jamais exploitées.
AVEVA Historian change la donne. Conçu spécialement pour l’industrie, il collecte, compresse et stocke en continu des millions de points de données, tout en garantissant qu’aucune information n’est perdue. Et surtout, il les rend accessibles en quelques clics, qu’il s’agisse de retrouver une mesure critique datant de six mois ou de comparer la performance de vos lignes sur trois ans.
Là où un SCADA comme Siemens WinCC donne une vision instantanée et locale, Historian joue le rôle de mémoire centrale et long terme. C’est la différence entre “voir ce qui se passe” et “comprendre ce qui s’est passé, pourquoi, et comment s’améliorer”.
Exemple 1 – L’agroalimentaire et la traçabilité du froid
Imaginez un site qui produit des yaourts. À chaque étape (fermentation, conditionnement, stockage), la température doit rester dans une plage stricte. Lors d’un audit, le responsable qualité se voit poser une question simple : « Pouvez-vous prouver que vos cuves n’ont jamais dépassé 6 °C ces six derniers mois ? »
S’il ne dispose que de l’historique local de WinCC, il n’a accès qu’à quelques semaines de données, difficiles à extraire. Avec AVEVA Historian, la réponse est immédiate : il ouvre un rapport, sélectionne la période demandée, et affiche une courbe claire avec chaque variation enregistrée à la seconde.
Non seulement il apporte une preuve irréfutable à l’auditeur, mais il le fait en quelques minutes au lieu de passer des jours à rassembler des fichiers éparpillés. Résultat : gain de temps, crédibilité renforcée et conformité assurée.
Exemple 2 – L’automobile et la maintenance prédictive
Dans une usine automobile, une ligne d’assemblage s’arrête régulièrement à cause d’un robot de vissage qui tombe en panne sans prévenir. Chaque arrêt coûte des milliers d’euros en perte de production.
En connectant WinCC à Historian, les équipes maintenance décident d’historiser deux données clés : la vibration du moteur et sa température. En analysant les courbes sur plusieurs semaines, elles observent une tendance : avant chaque panne, les vibrations augmentent lentement.
Fort de ce constat, l’usine met en place une alerte basée sur ces dérives. Désormais, le robot est entretenu avant de tomber en panne. Les arrêts non planifiés diminuent, la disponibilité de la ligne s’améliore, et la production gagne en régularité. Historian n’a pas seulement stocké des données : il a transformé des mesures brutes en indicateur prédictif de panne.
Exemple 3 – La chimie et l’efficacité énergétique
Dans la chimie, l’énergie est l’un des plus gros postes de coût. Une usine constate que, malgré une production stable, sa facture énergétique augmente. Les données locales de WinCC ne permettent pas de voir au-delà de quelques semaines, rendant l’analyse complexe.
Avec Historian, l’équipe collecte en continu la consommation électrique et vapeur de chaque ligne, puis la compare aux volumes réellement produits. Une tendance saute aux yeux : certains lots consomment beaucoup plus d’énergie que d’autres. En creusant, les ingénieurs découvrent que certains paramètres de process ne sont pas optimisés.
Après ajustement, la consommation baisse de 10 % sur l’année. À l’échelle d’une usine chimique, cela représente des centaines de milliers d’euros économisés. Historian a permis de passer de « on subit la facture » à « on maîtrise et on réduit les coûts ».
Quelles sont les limites de l’historisation native de Siemens WinCC ?
Siemens WinCC est un outil spécialisé dans la supervision, mais son historisation est conçue pour des usages locaux et limités dans le temps. Dans un contexte de production moderne, plusieurs enjeux apparaissent :
- Volume de données : une ligne moderne génère des milliers de points par seconde. Une base SQL classique finit vite saturée.
- Ouverture : WinCC reste centré sur l’écosystème Siemens, là où les usines sont rarement 100 % Siemens.
- Exploitation : générer des rapports multi-sites ou analyser 2 ans d’historique devient lourd, voire impossible.
Ces limites montrent qu’il est difficile de se contenter d’une historisation locale lorsque l’on veut piloter une production moderne. Pour franchir un cap, il est temps de s’appuyer sur un outil conçu pour cela : AVEVA Historian, qui va au-delà du simple enregistrement pour devenir un véritable hub de données industrielles.
Comment connecter Siemens WinCC à AVEVA Historian ?
La connexion repose sur un principe simple : le standard OPC UA/DA, utilisé dans toute l’industrie pour partager des données entre équipements hétérogènes.
- Étape 1 : WinCC expose ses données via son serveur OPC (par exemple SIMATIC NET). Les valeurs de capteurs, états machines, alarmes, consignes deviennent accessibles.
- Étape 2 : Historian se connecte à ce serveur OPC et aspire les données sélectionnées. Vous définissez quels tags doivent être historisés (température, vitesse, consommation électrique, etc.).
- Étape 3 : Historian archive et valorise ces données, avec compression, redondance et sécurité intégrées.
Pour l’utilisateur, cela reste transparent : WinCC continue de superviser, Historian stocke et rend exploitable. Imaginez un pipeline invisible : vos données Siemens sont captées en temps réel et basculées automatiquement dans Historian, sans rupture de service.
À quels enjeux concrets cela répond ?
C’est ici que la connexion prend tout son sens. Les bénéfices ne sont pas seulement techniques, ils répondent directement aux défis quotidiens des industriels :
- Traçabilité réglementaire : un industriel pharmaceutique peut démontrer en quelques clics la conformité d’un lot, grâce à des historiques fiables remontant à plusieurs années. Cela évite des semaines de recherche manuelle dans des bases locales ou des fichiers Excel.
- Amélioration continue : dans l’automobile, des équipes ont pu réduire les temps d’arrêt en croisant les historiques de capteurs Siemens avec les ordres de production stockés dans le MES. Résultat : identification rapide des causes racines et actions correctives concrètes.
- Efficacité énergétique : un fabricant de boissons peut suivre précisément la consommation électrique de ses lignes Siemens, la comparer avec les volumes produits, et détecter des dérives pour réduire ses coûts.
- Vision multi-sites : un groupe industriel qui exploite plusieurs usines peut centraliser les données dans Historian, même si chaque site a une supervision Siemens différente. Cela permet d’identifier les meilleures pratiques et d’harmoniser la performance.
Historian, le hub de données au service de la performance
En reliant votre supervision Siemens à AVEVA Historian, vous dépassez le cadre du pilotage local pour bâtir une infrastructure de données industrielle solide, évolutive et ouverte. Historian devient un hub central, capable d’alimenter la qualité, la maintenance, la supply chain et la direction générale avec des données fiables et contextualisées.
À l’heure où la compétitivité passe par la maîtrise de vos données, connecter WinCC à Historian n’est pas seulement une option technique, c’est un levier stratégique : celui qui transforme vos données brutes en valeur ajoutée durable pour l’usine.
