Depuis des décennies, les fabricants de machines (OEM) sont les piliers discrets mais essentiels de l’industrie. Ce sont eux qui conçoivent les équipements fiables et innovants qui font tourner nos usines, nos réseaux, notre quotidien.
Grâce à leur savoir-faire technique, ils ont bâti des relations solides, durables et basées sur la confiance avec leurs clients.
Mais aujourd’hui, le jeu change. Les besoins évoluent, les attentes grandissent : les industriels ne veulent plus seulement une machine, ils attendent une solution complète, clé en main, connectée, et évolutive. C’est une formidable opportunité pour les OEM les plus visionnaires, qui transforment leur expertise technique en services à forte valeur ajoutée. À la clé : des offres innovantes comme le Machine as a Service (un modèle où l’on ne vend plus la machine, mais son usage, sa disponibilité et ses performances, souvent via un abonnement), capables de répondre à des enjeux bien plus larges que le simple fonctionnement d’un équipement.
Machine as a Service, prochaine étape de l'innovation
Le modèle OEM traditionnel a longtemps été synonyme d’excellence opérationnelle et de génie industriel. Mais les temps changent. Avec l’essor de technologies comme l’Internet des objets (IoT), l’intelligence artificielle et le cloud, la façon de concevoir, vendre et faire vivre une machine évolue profondément.
Aujourd’hui, les industriels ne cherchent plus seulement une machine performante : ils veulent une solution complète. Un matériel qui s’intègre naturellement à des logiciels capables d’assurer la maintenance prédictive, la supervision industrielle à distance… et même des offres Machine as a Service.
Cette transformation digitale ne remplace pas ce qui existe : elle enrichit les opérations actuelles tout en ouvrant la voie à une croissance plus durable, plus intelligente, plus connectée.
Pourquoi c'est le bon moment pour évoluer ?
Adopter une approche centrée sur les solutions permet aux OEM de prendre une longueur d’avance dans un environnement en pleine mutation. En enrichissant leurs équipements avec des services à valeur ajoutée, ils créent une véritable différenciation sur le marché.
Des partenaires comme Factory Software, avec les logiciels AVEVA, accompagnent déjà les fabricants dans cette transition en leur permettant de proposer des offres Machine as a Service : maintenance prédictive, supervision à distance, accès aux données en temps réel ou encore facturation à l’usage. Autant de leviers concrets pour transformer une machine en service intelligent et rentable.
En enrichissant leurs équipements avec des services à valeur ajoutée, ils créent une véritable différenciation sur le marché.
Voici trois bonnes raisons de franchir le cap dès maintenant :
Élargissez votre offre avec des solutions intégrées
Capitalisez sur votre expertise matérielle pour concevoir des solutions innovantes et connectées. En combinant hardware et services intelligents, vous proposez bien plus qu’un simple produit : vous offrez une réponse complète aux enjeux de vos clients, tout en renforçant votre position d’expert technique.
Renforcez la relation client et simplifiez son quotidien
En devenant un point de contact unique pour l’ensemble de la solution (machine, logiciels, services associés), vous facilitez la vie de vos clients. Moins d’interlocuteurs, plus de fluidité, et une confiance renforcée : c’est la base d’une relation durable.
Activez des revenus récurrents avec des modèles par abonnement
Grâce à des offres basées sur l’usage (type Machine as a Service), vous générez des revenus réguliers, prévisibles et stables. Ce modèle fidélise vos clients sur le long terme tout en assurant une meilleure visibilité financière pour votre entreprise.
👥 SARTORIUS : AVEVA au cœur des membranes Sartorius : quand le service devient un standard
Sartorius, spécialiste des équipements biopharmaceutiques, a intégré les logiciels AVEVA à ses lignes de production pour proposer un modèle Machine as a Service. Grâce à la centralisation des données, à l’analyse prédictive et à la traçabilité en temps réel, l’entreprise améliore la qualité, réduit les pertes et accélère le développement de nouveaux produits. Résultat : une expérience client enrichie, des services numériques embarqués dans les machines, et un positionnement renforcé sur l’innovation, la performance et la durabilité.
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Un monde d'opportunités pour les fabricants de machines
Ajouter des services à un modèle industriel centré sur le matériel ne signifie pas abandonner ce qui fonctionne : c’est au contraire l’occasion d’amplifier ses forces, de se réinventer et de préparer l’avenir. De nombreux OEM récoltent déjà les fruits de cette évolution en proposant des services avancés tels que :
Supervision à distance : pour une réactivité optimale
En donnant à leurs clients un accès en temps réel aux données des équipements, les OEM leur permettent d’optimiser les performances, de détecter les anomalies rapidement et d’anticiper les interventions. Résultat : moins d’arrêts, plus de sérénité.
Maintenance prédictive : prévenir plutôt que subir
Grâce à l’analyse des données collectées, les fabricants peuvent anticiper les pannes, planifier les maintenances au bon moment, et prolonger la durée de vie des machines. Un vrai levier de performance pour les clients… et pour le service après-vente.
Suivi de la qualité produit : détecter les écarts dès l’origine
En intégrant des outils de contrôle qualité intelligents, les OEM aident leurs clients à repérer immédiatement les défauts de production. Cela améliore la fiabilité globale et réduit les coûts liés aux retours ou aux garanties.
Machine as a Service : un modèle gagnant pour tous
Proposer l’équipement sous forme d’abonnement, avec maintenance, supervision et services intégrés, permet aux clients de maîtriser leurs coûts tout en bénéficiant d’un service complet et évolutif. Côté OEM, c’est un levier puissant pour générer des revenus récurrents et fidéliser durablement.
Je suis fabricant de machines, comment passer à l'action ?
Tous les bénéfices du modèle Machine as a Service sont clairs : valeur ajoutée pour le client, revenus récurrents, différenciation marché… Mais une question cruciale se pose pour les fabricants : par où commencer ? La réponse tient en un mot : CONNECT. Avec la plateforme cloud industrielle d’AVEVA, vous disposez de l’infrastructure, des outils et de la souplesse pour transformer vos machines en services connectés, sans repartir de zéro.
Connectez vos machines pour accéder aux données, partout, tout le temps
La première étape consiste à connecter vos équipements à la plateforme CONNECT. Que vos machines soient déjà en production ou en cours de conception, AVEVA CONNECT permet de centraliser les données en toute sécurité, sans imposer de configuration complexe côté client. Température, cycles, pression, vitesse, énergie consommée… toutes les données utiles sont collectées, structurées, et accessibles à distance en temps réel.
Créez vos propres services digitaux avec des outils pensés pour les OEM
Une fois les données disponibles, vous pouvez construire vos propres services : supervision à distance, tableaux de bord client, maintenance prédictive, notifications d’anomalies, etc. Grâce à un environnement de développement complet (SDK, API, documentation), vos équipes créent rapidement des services personnalisés adaptés aux besoins de vos clients. Vous pouvez même tester et affiner vos offres avant leur mise en marché.
Passez au modèle serviciel avec des offres par abonnement
CONNECT vous permet de structurer votre offre autour de services récurrents : accès au portail client, visualisation des données, alertes intelligentes, rapports automatiques, etc. Vous pouvez définir vos propres modèles d’abonnement, intégrer CONNECT à votre CRM ou ERP, et ainsi proposer une expérience complète, fluide et professionnelle à vos clients. Vous passez d’un modèle produit à une offre servicielle rentable, évolutive et différenciante.
👥 AXENS transforme ses unités industrielles en services connectés
Avec sa solution Connect’In®, basée sur la plateforme AVEVA CONNECT, Axens a digitalisé la gestion de ses unités de raffinage et de pétrochimie. Résultat : surveillance en temps réel, recommandations intelligentes, détection d’anomalies via l’IA, et partage de données avec les clients via des interfaces intuitives. Ce modèle Machine as a Service permet d’optimiser la performance des actifs, de réduire l’empreinte carbone des installations et d’apporter un service opérationnel à forte valeur ajoutée.
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Et maintenant ?
Passer d’un modèle basé uniquement sur le matériel à une offre de services connectés ne demande pas forcément des années d’investissement ou une refonte complète de votre organisation. Ce qui compte, c’est de faire le premier pas : explorer les opportunités du Machine as a Service, capitaliser sur vos atouts techniques, et vous entourer des bons partenaires.
Avec AVEVA CONNECT, vous bénéficiez d’une plateforme robuste, sécurisée et évolutive pour créer, tester et déployer vos services digitaux à grande échelle.
Et pour aller plus loin, le programme Managed Solution Provider vous donne accès à un accompagnement dédié, des ressources techniques, des outils marketing et une expertise terrain pour accélérer votre transition vers un modèle serviciel.
Construisez sur votre héritage industriel. Donnez vie à de nouveaux services. Et devenez un acteur clé de l’industrie de demain.
