In der Investitionsgüterindustrie basiert die Leistungsfähigkeit einer Anlage nicht mehr ausschließlich auf ihrer Mechanik. Industrieunternehmen erwarten heute Anlagen, die in der Lage sind, zuverlässige Daten bereitzustellen, eine vollständige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen und sich in zunehmend digitalisierte Produktionsumgebungen zu integrieren.
Um diesen neuen Anforderungen gerecht zu werden, entschied sich der französische Hersteller Pinette PEI für die Integration von Lösungen zur industriellen Überwachung und Mensch-Maschine-Schnittstellen auf Basis von AVEVA-Software, um intelligentere, sicherere und einfacher zu bedienende Industriepressen anzubieten.
Diese Entwicklung fügt sich in eine Logik ein, die dem Machine-as-a-Service-Ansatz nahekommt, bei dem der Mehrwert nicht mehr ausschließlich auf der Maschine selbst basiert, sondern auch auf den Daten, der Rückverfolgbarkeit, der Steuerung sowie den zugehörigen Dienstleistungen. Durch die Integration von Überwachung und Reporting in den Kern seiner Anlagen kann Pinette seinen Kunden stärker vernetzte, flexiblere Maschinen anbieten, die langfristig einen echten operativen Mehrwert liefern.
Das 1862 in Le Creusot gegründete Unternehmen entwickelt Pressen, die in besonders anspruchsvollen Branchen wie der Luftfahrt, der Kernenergie, dem Schienenverkehr, der Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie eingesetzt werden. In diesen Umgebungen sind die Beherrschung der Fertigungsparameter und die Zuverlässigkeit der Anlagen von entscheidender Bedeutung. Die Digitalisierung der Maschinen ist daher zu einem unverzichtbaren Hebel geworden, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
Pinette PEI integriert leistungsfähige Mensch-Maschine-Schnittstellen in das Herzstück seiner Pressen
Um die Steuerung seiner Anlagen zu erleichtern, integriert Pinette Bedienoberflächen, die mit AVEVA InTouch HMI entwickelt wurden. Diese Benutzeroberflächen ermöglichen die Echtzeitvisualisierung der Produktionsparameter, die Steuerung der verschiedenen Komponenten der Anlage sowie die präzise Überwachung der Fertigungszyklen.
Ziel ist es, die Bedienung der Pressen so intuitiv wie möglich zu gestalten – selbst bei komplexen Prozessen. Die Ergonomie der Bildschirmdarstellungen wird so ausgelegt, dass sie den Bediener führt, die wesentlichen Informationen anzeigt und das Fehlerrisiko beim Betrieb der Maschine reduziert. Diese zentrale Überwachung erleichtert zudem die Diagnose im Störungsfall, da Prozesswerte, Alarme und Ereignisprotokolle sofort verfügbar sind.
Für einen Maschinenhersteller ist eine zuverlässige und zukunftssichere Benutzeroberfläche unverzichtbar, um die Zufriedenheit der Anwender sicherzustellen und die Langlebigkeit der Anlagen zu gewährleisten.
Sicherstellung der Prozessrückverfolgbarkeit durch Überwachung und Reporting
In Branchen wie der Luftfahrt oder der Verteidigungsindustrie ist die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten eine unverzichtbare Anforderung. Jedes gefertigte Bauteil muss einem vollständigen Historienprotokoll zugeordnet werden können, das Temperatur-, Druckparameter sowie die jeweiligen Zyklusbedingungen enthält.
Um diesem Bedarf gerecht zu werden, nutzt Pinette AVEVA Reports for Operations, um automatisch Produktionsberichte aus den von der Überwachung erfassten Daten zu generieren. Die Informationen werden in strukturierte Dokumente integriert, die Prozesskurven, Alarme und Ereignisse im Zusammenhang mit dem Fertigungszyklus enthalten.
Die Berichte werden anschließend im PDF-Format erzeugt, wodurch die Daten gesichert und ihre langfristige Verfügbarkeit gewährleistet werden. Dieser Ansatz ersetzt frühere Methoden auf Basis von Excel- oder CSV-Dateien und bietet eine zuverlässigere, einfacher nutzbare und besser an die Anforderungen der Industrie angepasste Rückverfolgbarkeit.
Intelligentere Maschinen zur Erfüllung der Anforderungen der Industrie
Die Integration der AVEVA-Software ermöglicht es Pinette, über die reine Bereitstellung einer Industriepresse hinauszugehen. Die Maschinen werden zu echten vernetzten Anlagen, die während ihres gesamten Lebenszyklus Informationen, Dienstleistungen und Analysewerkzeuge bereitstellen können.
Diese Entwicklung ist für einen Maschinenhersteller essenziell, der sich auf internationalen Märkten differenzieren möchte. Kunden erwarten heute ein vollständiges Gesamtpaket, bestehend aus der Anlage, der Steuerungssoftware, der Überwachung, der Rückverfolgbarkeit sowie den zugehörigen Dienstleistungen.
Die Aufwärtskompatibilität der AVEVA-Lösungen ermöglicht zudem, Anlagen im Laufe der Zeit weiterzuentwickeln, Retrofits durchzuführen und die Weiterentwicklung von Betriebssystemen zu begleiten, ohne die gesamte Softwarearchitektur infrage zu stellen. Diese Kontinuität stellt einen wesentlichen Vorteil für Maschinen dar, die für eine Betriebsdauer von vielen Jahren ausgelegt sind.
Dieses Projekt mit Pinette PEI veranschaulicht perfekt die Art von Implementierung, die wir besonders schätzen: ein Projekt, bei dem industrielle Überwachung und Mensch-Maschine-Schnittstellen nicht lediglich zur Maschine hinzugefügt werden, sondern vollständig in die Konzeption der Anlage integriert sind, um deren Nutzung, Leistungsfähigkeit und Mehrwert für den Endanwender zu verbessern.
Durch die Kombination der Robustheit der Pinette-Pressen mit den AVEVA-Lösungen war es möglich, ergonomischere Maschinen bereitzustellen, die komplexe Prozesse steuern, eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Fertigungszyklen gewährleisten und automatisch Berichte generieren können, die von Industrieunternehmen direkt genutzt werden können. Dieser Ansatz erleichtert zudem die Wartung, vereinfacht die Diagnose und ermöglicht die Weiterentwicklung der Anlagen im Laufe der Zeit, ohne bestehende Systeme infrage zu stellen.
Genau diese Art von Projekt zeigt den gesamten Mehrwert der frühzeitigen Integration moderner Überwachungslösungen bereits bei der Konzeption von Anlagen: Maschinen werden intelligenter, einfacher zu bedienen und besser an die heutigen Anforderungen der Industrie angepasst – insbesondere im Kontext vernetzter Maschinen und zugehöriger Dienstleistungen.
Das Projekt Pinette PEI im Detail entdecken.
