L'Industrie 4.0 comment par l'Asset Management Performance 4.0 !
Qu’on l’appelle Smart Manufacturing ou Industry 4.0, le résultat est le même : la transformation digitale est un sujet actuel, en place chez de nombreux industriels et son impact est de plus en plus déterminant ! L’intérêt porté par les industriels, à l’Internet des Objets et l’Industrie 4.0 est justifié, puisque cela permet de redéfinir les processus de production et d’optimiser chaque mesure du résultat net, de l’utilisation des ressources au coût de production.
Cependant, nous pouvons nuancer ces affirmations car un résultat optimal dépendra forcément d’un bon nombre de facteurs, dont le facteur technologique, le personnel en place et l’accès à des données fiables.
L'évolution de l'APM
Depuis 2011, lorsque nous avons commencé à évoquer le concept « d’Industry 4.0 », le point essentiel des recherches se situaient sur la gestion intelligente des approvisionnements, soulignant les opportunités que cela pouvait créer en termes d’ingénierie et de conception. Nous pouvons voir qu’au fil du temps, ce concept a énormément évolué et l’un des points cruciaux qui ressort aujourd’hui concerne l’impact de l’Asset Performance Management sur le rendement des actifs.
La 4ème phase de l’APM s’appuie sur les principes de l’Industrie 4.0 et de l’IIoT pour redéfinir la gestion de la performance des actifs, en adoptant des technologies telles que :
- L’analyse prédictive,
- Le guidage prescriptif,
- La réalité augmentée,
- Le cloud,
- Diverses solutions de mobilité.
Les entreprises peuvent donc mieux accéder aux données précises concernant leurs actifs, afin de mieux les exploiter et mieux les optimiser.
Comment l'APM 4.0 supporte-t-il l'Industrie 4.0 ?
Le but de l’Industrie 4.0, c’est de transformer la façon dont les entreprises produisent des biens, afin d’atteindre un niveau d’efficacité de production optimum, tout en augmentant leur durabilité.
Pour toute entreprise voulant se lancer dans la transformation digitale, le point de départ réside dans la compréhension de ses modèles opérationnels actuels, en évaluant les possibilités d’améliorations qui provoqueront les gains financiers les plus importants, dans les délais les plus courts possibles.
A partir de ce moment-là, un plan d’accès complet peut être élaboré pour exécuter les stratégies et attribuer les rôles et les feuilles de route aux personnes, aux processus et aux systèmes de l’organisation. Voici quelques initiatives à ne pas négliger au cours de cette phase :
- Stratégies de Gestion des risques: pour améliorer l’équilibre entre les risques à prendre, les coûts ainsi que le rendement des actifs, afin de maximiser le rendement du capital investi.
- Digitalisation de la main d’œuvre: Afin d’améliorer les connaissances des opérateurs en fonction des différentes situations, la sécurité et l’efficacité des biens, tout en diminuant les temps d’arrêts et les coûts de maintenance.
- Données industrielles cruciales : exploitées pour accroître la productivité, l’efficacité et la fiabilité, grâce à l’analyse et à la visualisation avancées des données.
- Amélioration de la connectivité : Optimise les investissements de l’entreprise en facilitant l’accès à toutes ses données.
- Cloud, mobilité, analyse prédictive et réalité étendue : Permet aux employés d’accéder à tout moment aux données, n’importe où.
Une nouvelle façon de gérer la performance des actifs
Imaginons le scénario suivant : un ingénieur doit rapidement comparer l’état de santé de 2 pompes adjacentes. En temps normal, un système non visuel identifierait ces pompes séparément et ne serait pas capable de déterminer le lien de proximité entre ces deux pompes.
En revanche, l’APM 4.0 permettrai, à travers un code couleur particulier et un modèle 3D, d’indiquer immédiatement la proximité des 2 pompes, ainsi que leur état de santé.
La référence au P&ID révèle le rôle des 2 pompes dans l’exploitation de l’usine et propose un zoom sur les données opérationnelles de celles-ci : l’une a une fuite, tandis l’autre montre une vibration excessive. L’ingénieur sur cette tâche peut désormais prendre une décision plus simplement, avec le plus d’informations possibles, ce qui permettra de réduire considérablement le temps de maintenance des deux pompes.
La transformation digitale, une réalité déjà en place
L’Industrie 4.0 offre d’ores et déjà de réels avantages aux entreprises aujourd’hui. Par exemple, après la mise en œuvre des stratégies APM 4.0, les entreprises avec lesquelles AVEVA collaborent, ont constaté les améliorations suivantes :
- Amélioration de 30% de l’utilisation des actifs,
- Réduction de 25% des temps d’arrêt non planifiés,
- Augmentation de 20% de la disponibilité des actifs,
- Plus de 17M€ économisés en capture d’analyse prédictive unique
