Vos données sont la mine d'or de votre entreprise. Analysées dans les moindres détails, elles permettent de mettre en lumière des informations pertinentes cachées, et à les traduire ensuite sous forme d'actions concrètes.

Wonderware permet aux entreprises industrielles de tirer parti de leurs données en mode Cloud.

Vos données sont la mine d'or de votre entreprise

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Comment démarrer votre projet :

✪  Recenser et collecter les données est la première étape. Ces données se trouvent dans votre système d'informations, dans vos applications (en local ou en centralisé) et dans vos systèmes industriels.

✪  Il vous faut ensuite les cartographier et les remonter dans une application qui servira de réceptacle. 

✪  Enfin, ces données sont enregistrées en temps réel et peuvent être mises à disposition d'autres systèmes de l'entreprise, comme un ERP, une GMAO, un outil de Business Intelligence ou encore un système Big Data permettant d'agréger des données de multiples sources.

Ainsi, les données de production et les données de gestion sont mises à disposition des directions de votre entreprise. Mais cela reste la partie classique car vos informations sont généralement disponibles et vous n'avez qu'à formaliser le chemin qu'elles vont suivre, mettre en place les outils de collecte, les stocker et les restituer.

Commence maintenant la collecte des données issues de l'Internet de Objets

Wonderware Online propose un modèle de type souscription annuelle et une configuration et une utilisation simple de type Cloud. Wonderware Online ne nécessite aucune compétence, personnel et infrastructure informatique. Il permet de transformer rapidement les données de vos équipements industriels en un flux d’information pour des prises de décisions fiables et immédiates. 

Comment mettre en œuvre la chaîne de valeur
de l'entreprise industrielle avec l'IOT

Les responsables d'usines ont investi des centaines de millions dans les systèmes d'automatisation et de contrôle industriel et ne sont absolument pas disposés à investir d'autres centaines de millions pour remplacer ces systèmes par de nouvelles technologies. 

L'Internet des objets industriels (IOT) est souvent présentée comme une révolution qui est en train de changer le visage de l'industrie. En réalité, c'est une évolution de technologies et de fonctionnalités développées par des fournisseurs d'automatisation visionnaires il y a plus de 15 ans. 

La bonne nouvelle est que les responsables d'usines peuvent dès aujourd'hui tirer parti de leurs investissements existants et peuvent bénéficier des solutions IIoT disponibles.

"Le potentiel de l'Internet des objets industriels réside dans sa capacité à relier simplement les systèmes de production existants aux systèmes de gestion et de planification de l'entreprise".

Le potentiel de l'IOT est immense, et son champ d'applications très étendu 

✪ Les machines vont désormais "s'auto-piloter" de façon autonome, et elles vont organiser leurs ressources en conséquence. 
✪ La collecte et l'analyse des données à partir d'un nombre croissant de capteurs peu coûteux et intelligents augmentera la rentabilité des entreprises et la disponibilité des actifs. 
✪ Une nouvelle génération de travailleurs «augmentés» mettra à profit les technologies de pointe, en utilisant les appareils mobiles et la réalité augmentée. 
✪ Avec un accès plus facile à l'information dans l'entreprise, leur travail sera simplifié et les systèmes de production seront plus rentables.

Le Big Data sécurisé

Les usines qui composent le "Smart Manufacturing" utilisent des machines intelligentes, des systèmes basés sur des technologies ouvertes et sur les standards Internet et cloud, qui permettent un accès sécurisé aux périphériques et aux informations. Cela favorise l'utilisation du "Big Data" avec de nouveaux outils d'analyse. 

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Dans une usine du futur, les données 
sont distribuées sur toutes les applications

Aujourd'hui, une application est développée pour une cible matérielle particulière, par exemple un automate. Demain, une demande sera programmée indépendamment du matériel d'automatisation sous-jacent, et le système va distribuer l'application de facon transparente sur tous les matériels, sur toutes les configurations automatiquement (voir l'annonce de Prometheus). Cette approche permettra aux utilisateurs de choisir leur architecture en fonction de leurs besoins et préoccupations spécifiques. Une norme de contrôle distribué (IEC 61499) existe et peut être utilisée comme base pour le déploiement de l'IOT.

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 Conclusion 

L'impact de l'IOT et du Big Data sur l'industrie sont considérables. 

Les fournisseurs et les utilisateurs commencent à adopter des technologies IOT dans leurs produits et solutions pour rester compétitifs. 

La bonne nouvelle est que la maturité technologique est telle, que les entreprises peuvent désormais introduire des solutions IOT et Big Data à leur existant.

Le coût des capteurs connectés est en baisse rapide, des protocoles ouverts basés sur IP existent et l'adoption de solutions basées sur le cloud devient une réalité. 

Les industriels peuvent dès à présent tirer parti de ces technologies en facilitant l'accès aux données ainsi partagées :

• Vos données sont centralisées et sécurisées
• Elles sont mises à disposition en temps réel 
• Elles sont partagées avec toutes vos applications
• Elles sont disponibles pour tous les collaborateurs.

Des fournisseurs comme Wonderware et Factory Systèmes ont l'expertise pour travailler avec les industriels et appliquer les technologies de l'IOT aux systèmes de production pour les conduire vers l'Usine du futur.

Venez partager avec nous les meilleures moyens de bénéficier aujourd'hui de ces technologies. Mettez en place l'Usine du futur dans votre entreprise, et accédez à toutes vos données en totale transparence.

2 Webinars pour l'IOT et le Big Data en milieu industriel

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