Grâce à son association avec PlanetTogether, AVEVA ajoute de nouvelles fonctionnalités à ses solutions logicielles MES en termes de visualisation des opérations de planification et d'ordonnancement, d'optimisation des calendriers de production et de planification de la production multi-usines.
De nouvelles capacités de planification et d'ordonnancement avancés, ainsi qu’une intégration avec les solutions MES d’AVEVA sont disponibles pour nos clients. AVEVA s'est associée à PlanetTogether, un fournisseur de plateforme de planification et d'ordonnancement avancés (APS) de premier plan, pour offrir des capacités d'optimisation de l'ordonnancement aux industriels qui cherchent à améliorer le rendement des ressources critiques, à minimiser davantage les pertes dans les usines et à obtenir une livraison plus fiable et dans les meilleurs délais.
Advanced Planning and Scheduling de PlanetTogether résout les contraintes de production et crée automatiquement des plannings basés sur les indicateurs clés de performance. Il minimise automatiquement les temps d'arrêt pour les changements de production en prenant en compte toutes les contraintes critiques, notamment la capacité des ressources finies, la disponibilité des matières premières et intermédiaires et les règles d'ordonnancement spécifiques. L'automatisation de la planification opérationnelle et de la programmation liée à l'exécution de la production crée des programmes précis en quelques minutes et augmente la flexibilité et la réactivité opérationnelles pour toutes les cibles utilisant les solutions MES d’AVEVA largement utilisées dans les industries agroalimentaires, de biens de consommation et d'autres industries de fabrication de produits en volume.
La solution Advanced Planning and Scheduling de PlanetTogether permet de planifier et d'ordonnancer simultanément la production en fonction des matériaux, de la main-d'œuvre et des capacités des machines disponibles dans plusieurs usines. Les scénarios « What if » permettent de créer et de comparer rapidement des scénarios de planification pour comprendre à la fois les indicateurs clés de performance de haut niveau et l'impact détaillé. Vous pouvez rapidement donner à vos clients des estimations de livraison réalistes pour les nouvelles commandes grâce à la fonction « Capable-To-Promise ». Favorisez la collaboration entre les fonctions de l'usine et de la chaîne d'approvisionnement grâce à une visibilité permanente du calendrier, qui est mis à jour en temps réel par les flux de production, l'état des ressources et les changements de la demande.
Un modèle de production réaliste est la base d'un calendrier de production précis.
L'intégration de la planification et de l'ordonnancement avancés de la production avec le système MES (Manufacturing Execution System) d'AVEVA permet aux planificateurs de la chaîne d'approvisionnement de générer des plans de vente et d'exploitation réalisables et intégrés, basés sur la capacité réelle de l'usine et la disponibilité des matériaux, avec une visibilité totale de la progression par rapport au plan pour une livraison à temps, complète et au moindre coût.
Les dernières années ont été tumultueuses pour les industriels, avec des fluctuations de la demande, des perturbations de la chaîne d'approvisionnement dues au COVID et une augmentation des coûts. Les nouveaux impératifs des industriels doivent être l'agilité de répondre à la demande des clients, la résilience de la chaîne d'approvisionnement, l'augmentation de la productivité et la durabilité.
Ces impératifs demandent de déployer des systèmes de fabrication et de chaîne d'approvisionnement qui sont axés sur la demande et optimisés pour assurer le rendement commercial maximal que les contraintes opérationnelles permettent.
Pour plus d'informations sur la planification et l'ordonnancement avancés pour notre solution AVEVA Manufacturing Execution System (MES), si vous souhaitez ajouter des capacités de planification et d'ordonnancement avancés à votre déploiement existant, ou pour une démonstration de planification, d'ordonnancement et d'exécution de la production intégrée, contactez-nous !
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