Ce qui, à l'origine, consistait à remplacer le papier et à fournir un accès aux informations en temps quasi réel, évolue aujourd'hui dans le cadre de la nouvelle architecture opérationnelle et de la quatrième révolution industrielle. Des concepts tels que le jumeau numérique et la transformation du travail deviennent de plus en plus les outils permettant d'améliorer l'efficacité opérationnelle et d'obtenir des résultats commerciaux que les industriels attendent de leurs usines.
Le MES joue un rôle central à cet égard. À mesure que les machines deviennent de plus en plus intelligentes avec notamment l'IIoT, le MES fédère ces machines avec d'autres actifs connectés dans une représentation numérique de l'usine - transformant cette collection de machines "intelligentes" en usine "intelligente". C'est le rôle évolutif du jumeau numérique, une solution qui relie toutes les données provenant de tous les actifs de l'usine et qui les filtre et les contextualise pour gérer l'ensemble des opérations.
Cette vue à 360 degrés englobe l'ensemble des opérations, en réunissant les données d'exploitation, de maintenance et d'ingénierie, ainsi que l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique pour offrir le niveau supérieur d'avantages grâce à des solutions telles que l'analyse prédictive et la planification et l'ordonnancement prescriptifs.
Le MES est l'outil clé de l'usine intelligente et, lorsqu'il est mis en œuvre sur plusieurs sites, il permet de délivrer :
La transformation des opérations multi-sites fournit une vue homogène des opérations qui n'est pas seulement plus efficace, mais qui peut soutenir les nouveaux modèles économiques, l'engagement des produits et des clients que la transformation numérique permet au niveau de l'entreprise.
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