Qu’on l’appelle Smart Manufacturing ou Industry 4.0, le résultat est le même : la transformation digitale est un sujet actuel, en place chez de nombreux industriels et son impact est de plus en plus déterminant ! L’intérêt porté par les industriels, à l’Internet des Objets et l’Industrie 4.0 est justifié, puisque cela permet de redéfinir les processus de production et d’optimiser chaque mesure du résultat net, de l’utilisation des ressources au coût de production.
Cependant, nous pouvons nuancer ces affirmations car un résultat optimal dépendra forcément d’un bon nombre de facteurs, dont le facteur technologique, le personnel en place et l’accès à des données fiables.
Depuis 2011, lorsque nous avons commencé à évoquer le concept « d’Industry 4.0 », le point essentiel des recherches se situaient sur la gestion intelligente des approvisionnements, soulignant les opportunités que cela pouvait créer en termes d’ingénierie et de conception. Nous pouvons voir qu’au fil du temps, ce concept a énormément évolué et l’un des points cruciaux qui ressort aujourd’hui concerne l’impact de l’Asset Performance Management sur le rendement des actifs.
La 4ème phase de l’APM s’appuie sur les principes de l’Industrie 4.0 et de l’IIoT pour redéfinir la gestion de la performance des actifs, en adoptant des technologies telles que :
Les entreprises peuvent donc mieux accéder aux données précises concernant leurs actifs, afin de mieux les exploiter et mieux les optimiser.
Le but de l’Industrie 4.0, c’est de transformer la façon dont les entreprises produisent des biens, afin d’atteindre un niveau d’efficacité de production optimum, tout en augmentant leur durabilité.
Pour toute entreprise voulant se lancer dans la transformation digitale, le point de départ réside dans la compréhension de ses modèles opérationnels actuels, en évaluant les possibilités d’améliorations qui provoqueront les gains financiers les plus importants, dans les délais les plus courts possibles.
A partir de ce moment-là, un plan d’accès complet peut être élaboré pour exécuter les stratégies et attribuer les rôles et les feuilles de route aux personnes, aux processus et aux systèmes de l’organisation. Voici quelques initiatives à ne pas négliger au cours de cette phase :
Imaginons le scénario suivant : un ingénieur doit rapidement comparer l’état de santé de 2 pompes adjacentes. En temps normal, un système non visuel identifierait ces pompes séparément et ne serait pas capable de déterminer le lien de proximité entre ces deux pompes.
En revanche, l’APM 4.0 permettrai, à travers un code couleur particulier et un modèle 3D, d’indiquer immédiatement la proximité des 2 pompes, ainsi que leur état de santé.
La référence au P&ID révèle le rôle des 2 pompes dans l’exploitation de l’usine et propose un zoom sur les données opérationnelles de celles-ci : l’une a une fuite, tandis l’autre montre une vibration excessive. L’ingénieur sur cette tâche peut désormais prendre une décision plus simplement, avec le plus d’informations possibles, ce qui permettra de réduire considérablement le temps de maintenance des deux pompes.
L’Industrie 4.0 offre d’ores et déjà de réels avantages aux entreprises aujourd’hui. Par exemple, après la mise en œuvre des stratégies APM 4.0, les entreprises avec lesquelles AVEVA collaborent, ont constaté les améliorations suivantes :