Das Tempo des Wandels wird sich in den nächsten zehn Jahren in allen Branchen beschleunigen, und die Industrieunternehmen müssen mit diesem Tempo Schritt halten, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Vorschriften von Regierungen und Umweltbehörden weltweit zwingen die Industrie, sich in Richtung Dekarbonisierung zu bewegen. Gleichzeitig sehen sich die Unternehmen aufgrund der lang anhaltenden Auswirkungen der Covid-19-Pandemie und geopolitischer Krisen einem wachsenden Druck durch instabile globale Lieferketten ausgesetzt. Die Unternehmen müssen flexible und kollaborative Betriebsmodelle entwickeln, die es ihnen ermöglichen, sich an Veränderungen anzupassen und die Daten zu sammeln, die sie benötigen, um die Vorschriften zu erfüllen und neue Möglichkeiten zur Emissionsreduzierung zu finden.
Das Bestreben, effizientere Arbeitsmodelle zu schaffen, um den Herausforderungen der Nachhaltigkeit und Flexibilität zu begegnen, hat viele Unternehmen in die Cloud geführt. Während einige Industrieunternehmen aufgrund vermeintlicher Verfügbarkeitsbedenken zögerten, in die Cloud zu wechseln, setzen viele nun auf hybride Architekturen, bei denen sie über eine zentrale cloudbasierte Plattform von Software-as-a-Service (SaaS)-Lösungen in einer sicheren industriellen Cloud profitieren können.
Traditionelle Cloud vs. Hybrid in einem industriellen Umfeld
Die "herkömmliche" Cloud wird oft mit einem Datalake verglichen, bei dem eine Vielzahl von Daten aus verschiedenen Unternehmensbereichen in eine zentrale Cloud-Umgebung einfließen, wo sie mit Dashboards visualisiert und an die Mitarbeiter zur Verfügung gestellt werden können. Die Vorteile dieses Cloud-Ansatzes sind weithin bekannt - klare Sichtbarkeit, schnelle Bereitstellung, höhere Sicherheit, Remote-Konnektivität, Kosteneffizienz, rationalisiertes Prozessmanagement und Skalierbarkeit - was die zunehmende Verbreitung der Cloud in Unternehmen auf der ganzen Welt erklärt.
Für Industrieunternehmen ist dies nur die Spitze des Eisbergs, wenn es darum geht, das Beste aus der Cloud herauszuholen. Industrielle Prozesse sind einzigartig komplex, und um den größten Nutzen aus der Cloud zu ziehen, müssen die folgenden Herausforderungen bewältigt werden:
- Industrieanlagen und -einrichtungen produzieren riesige Mengen an Echtzeitdaten, die sich schnell in einen Datensumpf verwandeln können, wenn sie nicht vollständig verstanden und in einen Kontext gestellt werden.
- Ein Verlust der Konnektivität kann erhebliche Auswirkungen auf die Sicherheit und/oder die Leistung haben.
- Die Zusammenführung von Daten in globalen Unternehmen unter Berücksichtigung der Vorschriften für den Datenspeicherort und die gemeinsame Nutzung je nach Land und Region.
In Anbetracht dieser Faktoren ist ein hybrider Ansatz - die Verbindung von lokalen Systemen und/oder Daten mit der Cloud - eine attraktive Strategie für Industrieunternehmen, die in die Cloud wechseln. Die Aggregation von Daten zur selektiven Speicherung in der Cloud verringert den Wartungsaufwand für große Datenmengen und gewährleistet eine höhere Genauigkeit der Analysen und Informationen, auf die sich Unternehmen verlassen, um fundierte Entscheidungen zu treffen und der Zeit voraus zu sein.
Kritische Systeme, die vor Ort bleiben und durch die Cloud aktiviert werden, nehmen die Daten, die Sie benötigen, aus dem System heraus, ohne die Sicherheit oder kritische Leistung zu beeinträchtigen. Einfach ausgedrückt: Sie erhalten das Beste aus beiden Welten. Die ersten hybriden SaaS- und Cloud-Anwender in der Industrie sind dabei, ihr Unternehmen digital umzugestalten, um ihre Mitarbeiter bei der Zusammenarbeit zu unterstützen und das Potenzial ihrer Daten voll auszuschöpfen. Durch die Umwandlung ihrer Daten in ein weltweit einheitliches Format, die Kombination ihrer IT-, OT- und ET-Systeme, die Verbesserung der Zusammenarbeit und die Befähigung ihrer Mitarbeiter machen sie Entdeckungen, die sich auf die betriebliche Effizienz auswirken, und können schnell darauf reagieren.
Hybride SaaS für die Industrie
Solche Modelle führen zu enormen Effizienzsteigerungen. Ein bekanntes australisches Bergbauunternehmen hat beispielsweise einen hybriden Ansatz gewählt, um die Leistung seiner Anlagen, Maschinen und Fahrzeuge aus der Ferne zu überwachen. Dieses Unternehmen mietet seine Anlagen und Ausrüstungen und schließt einen Servicevertrag mit dem Anbieter ab. So weit ist das nichts Neues. Das Hauptunterscheidungsmerkmal besteht darin, dass IIoT-Sensoren eingesetzt werden, um große Mengen an Betriebsdaten zu erfassen und zu aggregieren, die dann zur Analyse in die Cloud eingespeist werden, um die Leistung aus der Ferne zu überwachen.
Durch die Fernüberwachung wurden kleinere Probleme wie Hydrauliklecks und Kühlsysteme, die nicht ihre volle Leistung erbringen, erkannt, bevor sie ausfielen. Dieses Maß an Überwachung war mit einer Vor-Ort-Überwachung allein nicht zu erreichen, insbesondere nicht an abgelegenen Standorten. Das Unternehmen konnte seine Produktivität erheblich steigern und Engpässe in der Lieferkette aufdecken.
Die Vorteile gelten nicht nur auf der Ebene der einzelnen Anlagen. Der Zugriff auf kontextbezogene Informationen an einer zentralen Stelle, aggregiert Informationen aus mehreren Werken und bietet einen ganzheitlichen Überblick über das Unternehmen. Durch die Kombination von Betriebsdaten, Produktionsdaten, 3D-Modellen, technischen Daten und Anlageninformationen erhalten virtuelle Kompetenzteams die Informationen, die sie aus der Ferne benötigen, so dass Unternehmen schnellere und fundiertere Entscheidungen treffen und bisher verborgene Möglichkeiten zur Verbesserung der Gewinnspannen erkennen können.
Tim Sowell, AVEVAs Chief Industry Solution Architect für Software, beschreibt ein Beispiel, bei dem ein großer multinationaler Hersteller die Cloud nutzt, um auf Fertigungsinformationen aus allen Bereichen seines Betriebs zuzugreifen und diese in einer einzigen, zentralisierten Datenplattform zu konsolidieren.
"Plötzlich kann ein Unternehmen mit 50 isolierten Fabriken über ein einziges Konto auf eine einzige Anlage zugreifen, sich einloggen und die gesammelten Informationen aus all diesen Fabriken einsehen."
"Sobald dies der Fall ist", fährt Tim fort, "stehen all diese Daten für Ihre digitalen Anwendungen zur Verfügung - Ihre eigenen Datenverknüpfungen, Ihr eigenes maschinelles Lernen, Ihre eigene Datenwissenschaft - was Ihnen Dinge wie den Aufbau einer Bibliothek von 'Was wäre wenn'-Szenarien ermöglicht."
AVEVA Software fördert eine Umgebung, die es Anwendern ermöglicht, drei oder vier Anwendungen zu kombinieren und vertrauenswürdige Cloud-basierte Lösungen zu erstellen, die ihr On-Premises-Angebot erweitern. Für Industrieunternehmen, die bereit sind, eine hybride SaaS-Lösung zu implementieren, ist es unerlässlich, einen Branchenspezialisten zu finden, der die einzigartigen Anforderungen kritischer Infrastrukturen und industrieller Anlagen vollständig versteht.
