Che cos'è un ordine di produzione di fabbrica e a che cosa serve?
Un ordine di produzione è una parte essenziale del processo produttivo di uno stabilimento. Questo ordine contiene informazioni dettagliate sulle fasi necessarie per produrre un prodotto, sulle risorse richieste, sulle materie prime, sui tempi di consegna previsti o sulle istruzioni di lavoro necessarie. L'ordine di produzione contribuisce a una gestione efficiente della produzione e al raggiungimento degli obiettivi.
In un ordine di produzione si trovano tutte le informazioni e le istruzioni necessarie per la realizzazione di un prodotto:
- Numero d'ordine e data di creazione
- Informazioni sul prodotto (nome, codice, quantità da produrre, date di produzione, ecc.
- Materie prime richieste
- Istruzioni di produzione: come preparare le materie prime, assemblare i componenti, controllare l'imballaggio, ecc.
- Istruzioni per il controllo della qualità
- Attrezzature necessarie
- Risorse umane (capo officina, operatori di produzione, controllore di qualità, ecc.
Un ordine di produzione è solitamente scritto da un responsabile della pianificazione o della produzione, che si assicura che tutte le informazioni giuste siano incluse nell'ordine.
L'ordine di produzione, cruciale per la gestione della produzione
L'ordine di produzione è una parte essenziale della produzione di un impianto, in quanto consente :
- Pianificazione della produzione: l'ordine specifica quando, dove e come ogni prodotto sarà fabbricato.
- Allocazione delle risorse: gli ordini specificano le risorse necessarie per le operazioni di produzione (risorse umane, materiali, materie prime, ecc.).
- Traccia i costi: gli ordini raccolgono i costi di produzione, consentendo di tracciare, controllare ed evitare le eccedenze di costo.
- Controllare la qualità: gli ordini di produzione documentano le specifiche e gli standard del prodotto.
- Gestire le scadenze: l'ordine include i programmi di produzione per ogni fase del processo. Questo aiuta a rispettare le scadenze di consegna, a minimizzare i ritardi, ecc.
- Ridurre gli errori: l'ordine contiene tutte le istruzioni su come realizzare un prodotto.
- Analizzare le prestazioni: i dati raccolti dagli ordini possono essere utilizzati per analizzare le prestazioni di produzione e identificare le aree di miglioramento.
- Gestione dell'inventario: l'ordine raggruppa le quantità di materie prime necessarie per la realizzazione del prodotto. In questo modo è più facile gestire le scorte ed evitare eccessi e carenze.
- Rispetto della conformità normativa: un ordine di produzione può essere utilizzato come documento di conformità, attestando che il prodotto è stato fabbricato in conformità con gli standard e le normative vigenti.
Quali sono le funzioni chiave del software MES per la gestione degli ordini di produzione?
Combinando alcune funzioni, il software MES ottimizza la gestione degli ordini di produzione, fornendo una visibilità in tempo reale, migliorando l'efficienza produttiva, garantendo la qualità dei prodotti e contribuendo a una più efficace gestione complessiva dello stabilimento. I responsabili dello stabilimento sono sempre informati su ciò che accade in fabbrica.
Con una soluzione MES in fabbrica, beneficiate di funzioni essenziali per l'organizzazione degli ordini di produzione. Funzioni di pianificazione, gestione e monitoraggio.
Il software MES consente di pianificare la produzione in base alla domanda, alle priorità e alle risorse disponibili. Gestisce la creazione, la modifica e la cancellazione degli ordini di produzione. Il software assegna automaticamente le risorse necessarie a ciascun ordine e definisce la sequenza degli ordini, ossia l'ordine di esecuzione degli ordini di produzione, in base alle priorità, ai vincoli di produzione e alle scadenze. Ogni giorno gli operatori ricevono gli ordini di produzione dal software MES. Sebbene il processo possa variare a seconda del modo in cui il sistema è configurato nello stabilimento e degli strumenti informatici disponibili, il software MES gestisce :
- Creazione e assegnazione degli ordini
- Notifica all'operatore tramite dashboard, e-mail o SMS di avviso, o ordine di lavoro stampato
- Accesso alle istruzioni con fasi di produzione, procedure, istruzioni di sicurezza, ecc.
- Esecuzione del lavoro, con registrazione dei dati rilevanti (tempi di ciclo, quantità di produzione, problemi riscontrati, ecc.) e archiviazione (tracciabilità, tempi di produzione, quantità di produzione, rapporti, ecc.
- Monitoraggio in tempo reale, che consente ai responsabili di valutare lo stato di avanzamento dell'ordine di produzione.
Come gestire gli ordini di produzione con il software MES AVEVA?
Factory Software offre una gamma di soluzioni software progettate per ottimizzare la gestione degli ordini di produzione:
AVEVA PlanetTogether (Advanced Planning and Scheduling): AVEVA APS è dedicato alla pianificazione e alla programmazione avanzata della produzione. Iniziate a pianificare manualmente, oppure inserite nel sistema i vostri vincoli e le vostre regole di produzione per automatizzare il processo di pianificazione. Una volta che avete i dati necessari, potete creare le pianificazioni in pochi secondi.
AVEVA MES Operations : Porta ordine in tutte le operazioni di produzione, da una singola officina di produzione a un'organizzazione con molti siti produttivi. Sostituite applicazioni disparate o metodi manuali con un unico sistema di facile implementazione per la gestione delle operazioni. I vostri team possono accedere alla pianificazione delle commesse, alle distinte base dei materiali, alle specifiche dei prodotti, alle istruzioni per gli ordini di produzione, ai livelli di inventario, alla genealogia dei prodotti, alla tracciabilità e tutto questo in base agli elementi chiave della vostra produzione, il tutto in modo contestualizzato. La gestione dell'esecuzione degli ordini di produzione garantisce che i prodotti siano realizzati secondo le specifiche e consente di raccogliere informazioni dettagliate sull'esecuzione e sui flussi di materiali associati in tempo reale.
AVEVA Batch Management : La soluzione AVEVA Batch Management fornisce una gestione estremamente flessibile di tutte le operazioni a lotti. È essenziale per la gestione degli ordini di produzione in fabbrica, in quanto ottimizza e razionalizza il processo produttivo. Il software AVEVA Batch Management aiuta a pianificare gli ordini di produzione in base alle risorse disponibili, alle priorità, alle scadenze e alle capacità produttive. Consente di raggruppare gli ordini di produzione in lotti, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e riducendo al minimo il rischio di fermi macchina tra i cambi di prodotto. Con AVEVA Batch Management è possibile ottimizzare e controllare la produzione raggruppando gli ordini di produzione in lotti.