Vous avez déjà certainement tous entendu parler de l’Internet des Objets (IoT). D’ici 2020, on estime à 50 milliards le nombre d’objets connectés à Internet. Et ces dispositifs interconnectés deviendront un réel atout pour les industriels.
Désormais, nous savons tous que l’IoT est également un levier de croissance pour les industriels. Reste à savoir comment et quels en seront les bénéfices au quotidien ?
Face à ce nouveau défi, il faut répondre à 2 questions :
L’IIoT couvre un très large éventail d’applications potentielles. Mais ce qu’elles ont toutes en commun, c’est leur capacité à fournir à vos appareils connectés, la possibilité d’enregistrer et de partager des indicateurs clés de performances. Collectée depuis vos équipements industriels, cette ces données sont ensuite transmises au Cloud puis centralisées à des fins d’analyse.
Ces informations recueillies (car les données ont enfin été converties en informations) ont un impact positif sur la productivité, la consommation d’énergie et la réduction des coûts opérationnels.
Aujourd’hui 80% des industriels confirment que le Big data (ou l’analyse des données) est LA priorité ou à minima, dans la liste des priorités de l'entreprise !
Quelles étapes devez-vous emprunter pour vous faciliter la transition vers ce nouveau monde des données et de la connectivité ?
En premier lieu, comprenez bien que l’Internet Industriel des Objets est une évolution naturelle des systèmes de contrôle commande. Les systèmes de contrôle commande traditionnels opérent dans un scope limité de données. Leurs applications et leurs langages de programmation ont souvent tendance à être complexes et la modification d’un système ou sa mise à jour implique généralement des interruptions. Enfin, inutile de mentionner le coût élevé des systèmes de contrôle commande, limitant les usages possibles.
La connectivité, d’autre part, va améliorer la valeur de vos actifs existants. Et dans un monde IoT, le logiciel est un élément indispensable pour fédérer les données hétérogènes de tous les équipements.
Lors d’un déploiement IoT, les systèmes de contrôle commande existants sont toujours maintenus afin de garder une sécurité de gestion sur les actifs. A l'inverse des systèmes de contrôle commande, les systèmes IIoT ne sont généralement pas intégrés dans la boucle de contrôle de vos équipements de production.
Par conséquent, une première étape déterminante lors d’un déploiement IoT consiste à spécifier correctement ces outils d'exploitation de données. Des outils clés !
Il est crucial de s’assurer que le logiciel qui transmet les données aux applications métiers Cloud ou sur site est bien sécurisé. Etant donné que l’IIoT signifie la connexion à Internet, le système « ouvert » doit être conçu pour faciliter la connectivité et restreindre les accès extérieurs non autorisés.
Source Blog Schneier Electric
Critical Tips and Checklist for Migrating your Plant to an IIoT Environment
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