Factory Software Blog l AVEVA News

Die 5 wichtigsten Features, die eine industrielle HMI/SCADA-Lösung bieten sollte

Geschrieben von Dirk Rengbers | 07.03.2024 23:00:00

Industrieunternehmen benötigen ein vertrauenswürdiges Produktionsleitsystem, das komplexe Anforderungen erfüllt und wichtige Informationen im Kontext vermittelt. Weltweit benötigen Unternehmen eine Lösung, die unter anderem eine umfangreiche Inhaltsdarstellung, ein ausgefeiltes Design-Toolset und sichere Architekturfunktionen bietet. Informationen sollten im Kontext dargestellt werden und für alle Beteiligten auf jeder Betriebsebene leicht zugänglich sein, um die Effizienz zu steigern und bisher unbrauchbare Daten in verwertbare Erkenntnisse zu verwandeln.

1 . Vielseitige Visualisierungsmöglichkeiten

Eine Lösung mit vielseitigen Visualisierungsfunktionen bietet leistungsstarke Techniken zur Präsentation von Inhalten für eine moderne Art der industriellen Betriebssteuerung. Sie sollten in der Lage sein, den Anwender so zu konfigurieren, dass die Inhalte automatisch auf der Grundlage des verwendeten Geräts organisiert werden.

Eine gute Lösung nutzt auch gängige Industriegrafiken, die Sie mit anderen digitalen Tools gemeinsam nutzen können, und verwendet ein Hierarchiemodell für die Navigation und kontextbezogene Verknüpfungen zwischen Inhalten. Robuste Visualisierungsfunktionen sind für ein vollständiges Situationsbewusstsein unabdingbar.

👉 Effiziente und moderne Darstellung von Inhalten - Gemeinsame Nutzung von Grafiken - Modell der Anlagenhierarchie

2. Konfigurationen und Integrationen

Die richtige HMI/SCADA-Lösung sollte einen Kontext liefern, der aus den Verknüpfungen im Anlagenmodell entsteht und den Wert der angezeigten Inhalte erhöht.

So können z. B. Indikatoren für den Schweregrad von Alarmen automatisch neben alarmierenden Anlagen angezeigt werden. Sie können dynamisch zwischen den Anlagen navigieren, so dass Sie Drilldowns durchführen und externe Dokumente leichter finden können, oder Daten einbetten, um Anwendungen automatisch bereitzustellen. Native Integrationen können zusätzliche Inhaltsquellen bereitstellen, so dass Sie KI-analysierte Videostreams nutzen, mit Cloud-basierten Tools zusammenarbeiten oder sogar Webseiten für Anwender bereitstellen. Kurz gesagt, Sie sollten nahezu uneingeschränkte Flexibilität haben, um die Visualisierung und Dashboards nach Ihren Bedürfnissen und Spezifikationen zu konfigurieren.

👉 Kontext anhand der Beziehungen und Verbindungen zwischen verschiedenen Elementen haben - Zusätzliche Inhaltsquellen erhalten (durch KI) - Über Dashboards entsprechend den spezifischen Anforderungen verfügen

3. Schließt einen Prozess-Historian ein

Ihre HMI/SCADA-Lösung sollte einen Historian oder eine Prozessdatenbank enthalten, die den Zugriff auf Prozess, Alarm- und Ereignisverlaufsdaten ermöglicht.

Mit einem einzigen Klick können Sie diese native Integration nutzen, um Anlagen zu historisieren. Diese Funktion bietet erhebliche Möglichkeiten für die Erstellung von Trends und die Analyse von Betriebsdaten. Sie können Historian-Daten durch andere Lösungen nutzen. Diese vereinfachte Datenkontinuität trägt dazu bei, einen einzigen digitalen Faden zu schaffen, der sicherstellt dass alle Beteiligten zur gleichen Zeit über dieselben Informationen verfügen, während Sie die Daten im gesamten Unternehmen nutzen.

👉 Historian integrieren

4. Standards und wieder verwendbares Engineering

Der Grad der Effizienz und Wiederverwendbarkeit der technischen Arbeit wirkt sich im Laufe der Zeit direkt auf die Gesamtbetriebskosten aus. Ihre Lösung sollte sich mit Ihrem Unternehmen weiterentwickeln und Ihre Investitionen schützen. Mit objektbasiertem Design können Sie Vorlagen erstellen, was die Nacharbeit bei der Entwicklung drastisch reduziert. Durch die Verwendung von Standards wie Stilen, grafischen Ableitungen und Objekt Assistenten bleibt das Designwissen innerhalb der Anwendung erhalten, was zu bei der Wiederverwendung zu reduziertem Aufwand führt, gerade auch wenn Teams mit der Zeit wechseln.

👉 Modelle erstellen und Designwissen bewahren können

5. Skalierbarkeit und Redundanz

Betriebliche Kontrollumgebungen sind hochentwickelte Strukturen, die kontinuierlich funktionieren und die Kapazität haben müssen, zu wachsen und sich an Veränderungen anzupassen. Suchen Sie nach einer Lösung, die speziell für die Verwaltung großer und kleiner industrieller Aktivitäten entwickelt wurde und in der Lage ist, Datenverarbeitungs- und Softwarekomponenten über verschiedene Netzwerk- und Computerressourcen zu verteilen. Dazu gehört auch Redundanz, um sicherzustellen, dass der Datenfluss, die Historisierung und die Visualisierung auch bei einem Hardware- oder Softwareausfall weiter funktionieren. Sollte es zu einem Ausfall kommen, verfolgt das Systemüberwachungsprogramm die Probleme und warnt Sie, damit Sie effektiv reagieren können.

👉 Eine skalierbare Lösung, die sich an Veränderungen anpassen lässt

 

Lesen Sie auch