Digitale Systeme, die zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz implementiert werden, fördern die Exzellenz in vielerlei Hinsicht, nicht nur durch die Optimierung der Produktion und die Verbesserung der betrieblichen Agilität. Sie helfen Unternehmen auch, den Ressourcenverbrauch und die Verschwendung zu reduzieren.
Die Globalisierung der Wirtschaft - zusammen mit der weltweiten Pandemie - hat die Anforderungen an erhöhte Agilität, Widerstandsfähigkeit, Produktivität und ökologische Nachhaltigkeit verschärft, die für die Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit und das Wachstum von Unternehmen erforderlich sind. In der gegenwärtigen Situation des großen Umbruchs müssen Unternehmen schneller als je zuvor reagieren und sich anpassen, um von der möglichen Markterholung zu partizipieren und operative Spitzenleistungen aufrechtzuerhalten.
Jedes Unternehmen muss auf dem Weg zur operativen Exzellenz eine nachhaltige Abfallreduzierung als Teil einer Gesamtlösung anstreben. Die Reduzierung von Abfällen in industrieller, wirtschaftlicher und ökologischer Hinsicht ist nicht nur eine Option, sondern ein Muss im heutigen Wettbewerbsumfeld. Solche Initiativen können als "Lean Management", "Operational Excellence", "Nachhaltigkeitsstrategie" oder unter anderen ähnlichen Bezeichnungen bezeichnet werden, aber die Ziele sind ähnlich.
Es ist bereits äußerst schwierig, sowohl Effizienz als auch betriebliche Flexibilität zu erreichen, insbesondere bei verteilten Betrieben und einem Generationswechsel in der Belegschaft. Der Schlüssel liegt in der Beibehaltung und Verbesserung von Praktiken zur systematischen Reduzierung von Prozess- und Qualitätsverlusten bei gleichzeitiger kontinuierlicher Verbesserung der betrieblichen Effektivität und Produktivität. Digitale und Industrie 4.0-Technologien sind erforderlich, um integrierte, reaktionsschnelle und weiter optimierte Abläufe zu ermöglichen und um Wertverluste in der gesamten Wertschöpfungskette zu schließen.
Das ist keine kleine Leistung!
Ökologische Nachhaltigkeit erweitert die traditionellen Ziele der Operational Excellence um das zusätzliche Ziel, den Ressourcen-Fußabdruck des Unternehmens zu verringern. Nachhaltige Betriebsabläufe verbrauchen weniger Energie und Wasser, reduzieren Emissionen und Abfallstoffe, um die Umweltbelastung zu minimieren und natürliche Ressourcen zu erhalten. Diese Bemühungen stehen in Verbindung mit der Optimierung der Wertschöpfungskette und des Anlagenbetriebs, um die betriebliche Leistung, die Zuverlässigkeit der Anlagen und die Einhaltung der Qualitätsanforderungen unter dynamischeren Bedingungen zu verbessern.
Digitale Technologien ermöglichen es den Mitarbeitern eines Unternehmens, die Produktionsprozesse im Werk zu optimieren und gleichzeitig schnell und effektiv neue betriebliche Maßnahmen zur Identifizierung von Verbesserungsmöglichkeiten zu ergreifen, sowohl im Werk selbst als auch im gesamten Produktionsnetzwerk. Unternehmensweiter Einblick in betriebliche Leistungsindikatoren (KPIs), aufschlussreiche Dashboards und interaktive Berichte ermöglichen ein neues Maß an Teamzusammenarbeit und gemeinsame Best Practices über verschiedene Funktionsbereiche hinweg.
Big Data, fortschrittliche Analysen, maschinelles Lernen und künstliche Intelligenz ergänzen die menschliche Intelligenz mit maschineller Intelligenz, um versteckte Verbesserungsmöglichkeiten aufzudecken und optimale Betriebsbedingungen anzuzeigen.
AVEVA kann Ihnen dabei helfen, die Reduzierung von Verschwendung zu beschleunigen und Ihre betriebliche Effizienz im gesamten Unternehmen mit einer digitalen Plattform zu steigern, die Ihre Abläufe vom Rand bis zum Unternehmen verbindet, unabhängig davon, ob Sie in der Chargen- oder diskreten Fertigung oder in der kontinuierlichen Verarbeitung tätig sind. Diese Plattform bietet die Daten- und Anwendungsfunktionalität, die Sie benötigen, um konsistente und unternehmensweite KPIs, Berichtsstandards sowie präskriptive und prädiktive Analysen zur Unterstützung von Operational Excellence einzusetzen.